在内设计行业内，物料的制作与高服务量的要求助于公司企业不停的研究前端枝术。3D 彩印水路模貝凭借着独一无二特色，在另一个内设计相关性分析业务领域实现了了特色化采用，为显著加强制作率与物料服务。

　　美妆产品品玻璃瓶盖创造

　　美容品玻璃玻璃瓶子创意发型繁多，针对观小巧度和密闭性规定要求很高。过去的塑料模加热水路为柱体形直孔，由数控车床等机出产制作业出产技术制作业，在看待繁琐形状图片大全玻璃玻璃瓶子时，是无法基本紧贴注塑机件漆层，造成 加热能力低、不一致，新服务易导致开裂、浇口等状况。比如说，在某款美容品玻璃玻璃瓶子出产中，热流道倒装装修设计环境空间出现异常，过去的水路不易于满意各种需求，新服务定型周期公式长，且浇口处状况难治，不健康率高至 15%。

　　引入 3D 打印水路模具后，通过选区激光熔化（SLM）3D 打印技术，制造出可随产品轮廓变化的随形水路。该水路能到达模腔任何位置，无冷却盲点。模流分析显示，应用传统水路镶件温度高达 94.81℃，而随形水路镶件温度高仅 62.17℃，降低了 34.4%（32.6℃）。单个瓶盖冷却时间从 21.71 秒缩短至 6.07 秒，缩短了 72%（15.64 秒），成型周期大幅缩减。产品冷却均衡，浇口问题得到解决，良品率提升至 98% 以上，有效提高了生产效率与产品质量，为企业带来显著经济效益。

　　塑料制品木箱瓶的生产

　　塑胶片件包裝瓶在包裝行业领域使用常见，普通合金模具手工制造的闭式降温塔水路在繁琐瓶身空间结构的闭式降温塔上有有限性，应响厂品質量与生孩子高效率。以1款异形图片塑胶片件甜品瓶概述，普通水路造成的瓶身不相同区域闭式降温塔流速不一直，瓶焊接钢管壁厚度不一致，易冒出凹进、发生等疑问，废旧物资率达 10% 的样子。

　　选取 3D 缩印出水路塑料模后，理论依据瓶身材比例状个性定制水路格局，水路可严密封胶瓶身各部位，建立均衡的放置蒸发。经各种测试，使用的 3D 缩印出水路塑料模后，厂品放置蒸发事件缩减 30%，瓶身焊接钢管壁厚均衡的度重要提高自己，凹凸不平、弯曲等不足大体清除，废品回收率调至 3% 之内。一同，致使放置蒸发事件缩减，注塑机机院校事件内销售量上升，生产量提高自己约 25%，洋洋提高自己了工厂的卖场良性实力。

　　肉制品包装袋餐盘制作而成

　　美食木箱拖盘的价格需必备很好的标准和卫生防疫性，对压铸模貝的加热功能有着 较高耍求。过去的式压铸模貝加热水路在拖盘的价格复杂的空间结构处加热不充分的，易容易造成拖盘的价格整体标准没有，反应软件效率。举例，某美食木箱拖盘的价格生产方式行业，在使用过去的式压铸模貝时，拖盘的价格角边处因加热不充分的，标准较低，在搬货环节中易伤害，残次品率达 8%。