不同的 3D 打印材料，其物理与化学性质差异显著，对成型速度影响颇大。例如，金属材料相较于塑料，熔点高、流动性差，在打印过程中需要更高的能量来熔化与成型，这必然会减缓打印速度。像常用的压铸模具 3D 打印金属材料如铝合金、模具钢等，铝合金由于熔点相对较低，在一定程度上打印速度会比模具钢更快。此外，材料的颗粒大小与均匀度也不容忽视。颗粒细小且分布均匀的材料，在熔化与堆积过程中更加顺畅，能提高打印速度；反之，颗粒粗大或不均匀，容易造成堵塞，降低成型效率。
3D 打印设备的性能是决定成型速度的核心因素之一。打印喷头的喷射速度与精度直接关联打印效率。高速度、高精度的喷头能够快速且准确地将材料喷射到特定位置，缩短每一层的打印时间。例如，一些3D打印设备采用了前沿的喷头技术，其喷射速度可达每秒数毫升甚至更高，大大提升了成型速度。同时，设备的运动系统性能也至关重要。稳定、快速的运动系统能够实现喷头在不同方向上的有效移动，减少打印过程中的等待时间。此外，设备的加热与冷却系统效率也会影响成型速度。快速的加热系统能迅速将材料熔化，而快速有效的冷却系统则可使打印层快速凝固，为后续打印层的叠加创造条件，从而加快整体成型速度。
3d模型很复杂度 压铸塑胶塑胶塑料模具的绘图缜密度对 3D 缩印做成型模样时速慢的影响显然。十分简单的多少图型，如立方米体、柱体体等，缩印路劲相对来说玩法，机也能很快提交缩印。虽然，当塑胶塑胶塑料模具具备着缜密的实物架构、精深的花纹或更多的异形3有特点时，缩印路劲愈来愈错综缜密，机都要多调准旋转喷头地方与角度来，这无疑了会扩大缩印时，有效降低做成型模样时速慢。造问，中带缜密冷确水道的压铸塑胶塑胶塑料模具，3D 缩印时都要为准把控板材在多个地方的沉积，以生成指定的水道图型，这相较于于寻常单面架构的缩印，时速慢会大幅度下滑。 打印图片叁数 印刷运作装置的装置对注塑生产的网络的的效率起着最重要性调整帮助。层厚是影向印刷的网络的的效率的最重要运作装置之六。极大的层厚代表着着一段耗时印刷囤积物的的板材量更好地，在一定的情况的情况上要够推动印刷的网络的的效率，但或许会阵亡那部分准确度与表层質量。相反的词语，较小的层厚能增进准确度与表层質量，但会加大印刷柱高，缩短印刷耗时。除外，印刷的网络的的效率运作装置就直接考虑网页直接网页打印机机喷头手机与的板材喷洒于的速率。在绝对印刷質量的的前提下，适当的增进印刷的网络的的效率可推动注塑生产tcp连接，但过高的印刷的网络的的效率或许造成 的板材囤积物不不规则、胶结不牢实等困难。还，添充容重也会影向注塑生产的网络的的效率，较低的添充容重可才能减少的板材用到量，推动印刷的网络的的效率，但会大幅度降低塑模的抗拉强度。
