一、新技术协议模板
1.高精度总体牌坊
总🐭布局铸工45#钢（或QT500）硬性空间结构，带可调式支撑着块消隙装 置非常容易构建高准确度零件，装置连轧准确更高；发生形变量小，硬性稳定可靠，非常🍌容易组装和维护。
2.短变消振
指在节构设计的使电池箱极片轧件时轧件有压力所经历过的路线规划较长，然而上升轧机刚需，保障有缝轧件和极片轧件精确；达到对应点调隙，保障极片轧件薄厚饱满；不集中夹紧力载重，持续改善滑动的滚柱轴承及滑动的滚柱轴🎶承座的载荷概况，上升滑动的滚柱轴承食用时间。
3.深度的淬硬
所指选择感应灯调质制作工艺设备，适配合金材料含碳量、辊身面上强度及不哀减强度层它的层厚，保证辊身面上强度调质强度HRC≥65，不哀减强度层它的层厚8～12mm。普及选择的整体风格调质制作工艺设备获取的辊身面上强度不只是大于HRC65，有时强♔度层薄强度并由外部里衰减。
4.交流变频调节系统
就是指按照调频变频可控硅调压器进行0～5转／几分钟的强度设置好，烦请更可行地把控轧件步骤中的极片提升ജ率的大小不一，并进行网上变♈频可控硅调压同时转动速度展现。
5.汽液增压夹紧整体
(加拿大AZ)液气增压控制系统最多预水压150🔯吨，两位手动液压油缸可同进同退，兼具水压出现功能表，确定基本操作便、水压不稳定性、运𒁏用安会。
二、最主要能力系统参数
1.材质：DSP-LBRM03C。
2.金桥铜业跨接线的截面积大小：ф300mm×300mm。
3.设备：高精准度无牌坊、短变消振、深淬冷硬、变频器钻速、气液压系统夹紧。
4.辊面合理尺寸图：ф300mm×270mm。
5.两辊间线重压：（夜压）min1500KN。
6.辊身强度HRC：≥65。
7.不哀减洛氏硬度层尺寸：min12mm。
8.辊面变厚度Ra：≤0.2。
9.装机系统辊跳高精度误差值：≤0.0015mm。
10.辊隙可调节为可测范围内：0～2.0mm。
11.热轧带钢电机转速比：无极可变，最好电机转速比5转／min。
12.对辊排斥母线高速1m。
13.设备主机外观尺寸图：约2.0m×1.7m×2.0m（长×宽×高）。
14.主主轴电机电率：4.5KW。
15.轧机体积：约2吨。
16.调试加料护手板。
17.恒弹力前馈放卷机系统放料那部分φ76mmX270mm 气胀轴放卷、锁止阀构思、配冲气枪。
18.拉伸应变操作进行轴各种压力传调节器器采集程序拉伸应变表现，磁粉制动系统器进行调节（进行调节範圍内：2.3-20👍kg），恒拉伸应变高低可在0～50N 範圍内内設置。
19.纠偏系统软件电纠偏、直线条导轨（可移动使用范围极大50mm）。
20.恒拉力反馈控制收卷程序收料方面φ76mmX270mm 气胀轴放卷、锁止阀开发、配冲气枪。
21.拉力调控在轴压感知器终端采集拉力预警，磁粉制动系统🌼器修正（修正标准：2.3-20kg），恒拉力多少可ไ在0～50N 标准内装置。
22.纠偏模式电纠偏、直线方程导轨（手机超范围最大程度50mm）。
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