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从浆料的制备工艺出发，美国肯塔基州列克星敦大学和福特汽车公司研究团队研究了两种主流的工业混合顺序对浆料流变行为的影响，以及浆料流变与LiNi_0.33Mn_0.33Co_0.33O₂（NMC）电极的结构，机械和电化学性能之间的关系。研究发现：

1）在添加NMC之前将炭黑（CB）与聚偏二氟氯乙烯（PVDF）盐溶液搅拌都可以加快抑菌凝胶状料浆的造成；干燥凝胶状浆液后，可在NMC周围演变成多孔𓃲的炭黑/PVDF团簇，这有利于获得优异的倍率性能。

2）炭黑和NMC的相溶形成的干粉可促进炭黑与NMC表面的结合，减少PVDF中炭黑的含量，并进行♐液體状浆体；干燥液体状浆液后，可在NMC表面进行紧密的炭黑/PVDF层；该致密层♑可提供高结合强度，但可能会阻碍离子迁移并削弱电子连接，从而降低倍率性能。结果证实了混合顺序在电极制造中的重要作用。

图1.（a）参比电极片生产加工的过程的seo管理策略。（b）准备参比电极片浆料的混程序1和程序2的表示图

调查阶段：NMC：CB：PVDF质量比92：4：8的工业水平比例，采用2.3 mAh cm^-2的目标负载水平。

顺序1：第一🔯步将PVDF溶解在NMP溶剂中，第二步将CB获取到PVDF硫酸铜溶液中，第三步将NMC粉末混合到混合物中。

顺序2：第一步将PVDF溶解在NMP溶剂中💃，第二步将NMC和CB粉末状混合物，第三步将PVDF溶液添加到NMC/CB粉末混合物中。

2种形式中保持良好浆料的粘合度和各多组分水平差不多。

电级和扣子微型蓄电池的制造厂：涂炭铝箔作为集流体，刮涂法制备相同厚度电极。组装CR2032型电池，使用Celgard 2400 PP隔膜，体积比EC / EMC 3：7，1M LiPF₆酯类电解液。

图2. 浆料流chan性测试软件

浆料流性质发生变化测试英文：流转化检测呈现应用程序图2二光催化原理的浆料兼具更快的流通性，在少量出NMP生成的前提下可才能得到꧃与程序图1差不多的特性。进这一步学习呈现本身结论是基于CB与NMC的干混变少了PVDF/NMP搭配液中CB的份量，关键在于使浆料的凝固点降低。而方式方法一种CB与PVD🔯F盐溶液混将型成凝露状浆体并延长浆体的粘性。

图3. 参比探针的SEM图文：压延前（a-d），压延后（e-h）。（a），（b）和（e）是安全运用程序1拍摄的参比探针的上外面。（c），（d）和（g）是安全运用程序2拍摄的参比探针的上外面。（f）和（h）各用是用程序1和程序2原材料的参比探针的底外面（KOH悬浊液中洗除铝集介质）

金属电极形式研究方法：

1）压延之前电极的形态，使用顺序1制备的电🙈极具有更༒多的NMC颗粒，其裸露部分暴露在外，而CB和PVDF变成硅胶状簇，自动填充NMC科粒左右的室内空间。在使用顺序2制备的电极中，大多数NMC顆粒都包裹有CB/PVDF层，在NMC颗粒之间留有较大的空隙。

2）颗粒剂注射地域差异在压延过程中 接下来比较比较明显。

3）进两步将集介质剔除用于看电极片材料堆积物架构，来说选用程൲序1光催化原理的电极材料，有大部分NMC颗料没了被CB和多孔PVDF/CB团簇仍然包囊；反着的，用到方式2光催化原理的电极片在产品和集粘性流体左右的接口处兼有非均质的PV🥂DF/CB层。

图4. 有两种先后制取金属电极的粒子束沉积整治

探针结构类型沙盘模型：两种方式混和按序的对电极片的影晌能否认知为：

1）在步骤1中的2、次混过程中中，CB𝓀纳米级粉末分第一个和PVDF食物纤维整合变成不稳定性的凝露，再与下载的NMC粉末发生强彼此之间功效，凝露组成赖以提取。

2）在方式2中，CB大科粒先裂开，大部份科粒在干混阶段中在库仑和范德华能够 效果与NMC科粒支承；当引入了PVDF后水溶液中下游离的CB硫含量越来越低，浆料的凝固点增涨并远低💟于方式1。

因此，先🅷后1而成的浆料的“比比强度”由PVDF链的缠结和CB的粘贴负效应共同的供应。先后2而成的浆料的“比比强度”一般由PVDF链的缠结供应。形成先后2而成的浆料流入性好一点。在干燥过程中，使用顺序1制得的浆料随着NMP的蒸发，CB纳米颗粒被捕集在PVDF聚合物基质中，形成了填充NMC颗粒之间空间的多孔CB/PVDF簇。在干燥使用顺序2制得的浆料时，附着在NMC颗粒上的CB纳米颗粒会吸收PVDF，从而在NMC颗粒上形成致密的CB/PVDF层。

图5.三种次序制取参比探针的胶结力度量测（a）分离力度图（b）分离力度-拓宽率申请这类卡种曲线提额（c）和（d）各分为是分离测试软件后相应的于的参比探针表皮

电极材料剪热应力检验：用剥离试验机测量两种顺序制成的压延电极的剥离强度。测得顺序2制备样品（237.7 N m^-1）的平均剥离强度比顺序1样品（134.4 N m^-1）的平均剥离强度高43.5％。扫描电镜图像显示，在顺序2中形成的CB/PVDF层比顺序1更好地覆盖NMC颗粒和基底表面，通过增加有效接触在电极中提供更高的内聚强度。

图6. 这两种步骤分离纯化电极材料的（a）阴离子水的导电率，（b）电子无线水的导电率和（c）倍数效果

工业电稳定性：选择方式1和方式2所提纯两种电极的离子电导率和电子电导率分别为0.11和173.17 mS cm^-1， 0.05和115.93 mS cm^-1。参比电极材料的功率性表明参比电极材料在降至2C的低功率下兼有似的的性。在5C放电时，顺序1的容量为88 mAh g^-1，是其初始容量的58％。顺序2的容量为44 mAh g^-1，仅为其初始容量的29％。这由于顺序1制成的电极具有更高的电子和离子电导率。内在机制可能为顺序1中的NMC颗粒剂组成部分被暴露，多孔PVDF/CB团簇-团簇养成了互连😼导国家电网络并填冲了NMC小粒之中的余地，从而将这些颗粒连接起来。另外，簇的多孔结构允许锂离子穿过并到达NMC表面。因此，施用次序1而成的参比电极在高倍数时极具更强的性能参数。在顺序2中，NMC面上的CB/PVDF高密度层会会ꦛ拒绝铝离子迁徙，并在聚合物网络中留下较少的CB颗粒用于电子传导。导致较低的光电和阴阳离子水的电导率，电极的高倍率性能✤很差。

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【论述总的】

这项全面的研究表明，混合法方式有机会会在金属电极的流变，机械设备制造和电化工做法角度产生了重点相互影响。所示两种混合方法主要不同在于导电炭黑CB的混合物，顺序1：先将CB与PVDF溶液混合；顺序2：先将CB与NMC活性颗粒混合。结ꦗ果显示顺序1首先将CB与PVDF溶液混合可以促进导电凝胶状浆液的形成，并且在添加NMC颗粒后，浆液仍保持其凝胶状性质。充满CB颗粒的PVDF/NMP溶液在干燥后可以导致多孔簇-簇的导电力部门络，故而打造了很好的电子元器件亚铁离子输送力量并从而提高功率性能指标。

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